废旧杂线的资源回收再生，从中得到的优良的再生铜资源已经成为目前我国金属铜资源的主要来源之一。其中可观的经济效益吸引了很多人投入到行业当中，对废旧杂线的规范化回收及合理化的加工成为废旧资源再生行业的重要组成部分。干式铜米机的出现，改变了过去传统的人工取铜方式，机械化的生产工艺大大提高了废旧杂线的处理量，降低了人工成本，极大的提高了生产效率。目前干式铜米机在废旧杂线资源再生方面发挥着重要作用，也是市场上众人熟知的环保型资源回收再生设备。

干式铜米机在作业时可能出现的粉尘？

废旧杂线由于丧失了其基本职能，没有了用处就会被丢弃或是长时间存放，因此会落上不少灰尘，干式铜米机在工作时要对废旧杂线进行机械切割、震动筛选等作业，因此在过程中会激起上面附着的灰尘，再加上破碎时，极少数线皮会被切割成极为细小的塑料纤维，这些细小的塑料纤维就是我们常说的生产过程中出现的粉尘。因此灰尘和纤维的出现是避免不了的。

干式铜米机生产过程中的粉尘治理：

  为了迎合我国绿色环保型机械的理念以及应对生产过程中出现的灰尘粉尘可能造成的环境污染，对机器进行了改进，在破碎机主体上增加了封闭的除尘装置，用于收集正常生产中出现的粉尘；延伸进气管，采用洁净空气替代干式铜米机设备周围粉尘含量较高的空气，避免筛网堵塞，提高工作效率。干式铜米机设备这一改进，大大降低了粉尘污染，在生产过程中不会产生粉尘和较大的噪音，奠定了干式铜米机“环保型”资源再生设备的名头。
干式铜米机的生产过程：上料、破碎、粉碎、比重分选，根据铜线线径大小调整振动筛角度，经振动筛选，铜米粒与塑料将自选分离；混合料口的物料流入至吸风管，经循环风管送再次送至破碎仓进行二次加工；振动筛上方的吸风管将振动筛空间中的塑料纤维及其他灰尘吸至除尘装置处理；前后两侧的出料口，分别输送加工后的铜米和塑料线皮颗粒。