铜米机设备在作业过程中，我相信会有很多人对铜米机在操作流程中都需求留意哪些感兴趣。操作过程中也有可能会呈现很多咱们无法猜测的问题，那么这就阐明咱们也需求对铜米机设备进行专门的修理与保养，掌握一定的修理策略是非常有必要的，许多客户会对铜米机设备怎么进行保养感兴趣，在平常作业中，铜米机设备怎么维护保养呢？接下来我就讲为我们介绍一下。
铜米机生产留意事项：
1.铜米机生产时质料应分类破碎，铜线与铝线不得混在一起。
2.每批次破碎的质料线径应大小共同，粗线与细线混在一起会影响分选效果。
3.铜米机设备仅用于破碎铜线、铝线，不得用作于破碎其他物料
4.通电后先单个机器敞开，留意调查电机的转向是否与标识的转向共同，如呈现不共同时应及时堵截电源调整接线次序。
5.设备联机启动应先空载20—30分钟，留意调查各机器的作业状况，调查上料输送机的皮带有无跑偏现象，如呈现跑偏及时调整，待一切机器作业无异常再进行投料调试。
设备维护与保养：
1.铜米机在生厂前一切作业部件的轴承都已加注润滑脂，但仅限于调试设备，调试作业完成后一切作业部件的轴承都应重新加注润滑脂。各作业部位每作业40小时加注新的润滑脂，破碎机轴承每作业8小时加注新润滑脂。润滑脂选用3#钙基润滑脂。
2.刀具在生产一段时间后会变钝，变钝后就会影响破碎效果和分选效果，所以每隔一段时间需求打磨一次。打磨刀具时应选择机械打磨，切不可自己随意打磨，否则造成的结果我厂不予售后。刀具经屡次打磨后会变窄，当旋转刀片（以下简称动刀）与机壳固定刀片（以下简称定刀）之间的空隙无法达到破碎要求时需求跟换就刀具。打磨或更换刀具时应先关闭电源再进行操作。每次打磨或更换刀具后都应调整动刀与定刀之间的空隙。
对于要操作运用铜米机的作业人员，需求对其进行专业的培训，运用时仔细阅读操作阐明书，尽量让专业的技术人员指导操作，只有操作人员了解掌握了铜米机的结构功能、各部件的称号、规格、效果，才能在运用中减少运作的磨损，更有利于铜米机的运用生产，增长铜米机的运用寿命。
1.铜米机在生厂前一切作业部件的轴承都已加注润滑脂，但仅限于调试设备，调试作业完成后一切作业部件的轴承都应重新加注润滑脂。各作业部位每作业40小时加注新的润滑脂，破碎机轴承每作业8小时加注新润滑脂。润滑脂选用3#钙基润滑脂。
2.刀具在生产一段时间后会变钝，变钝后就会影响破碎效果和分选效果，所以每隔一段时间需求打磨一次。打磨刀具时应选择机械打磨，切不可自己随意打磨，否则造成的结果我厂不予售后。刀具经屡次打磨后会变窄，当旋转刀片（以下简称动刀）与机壳固定刀片（以下简称定刀）之间的空隙无法达到破碎要求时需求跟换就刀具。打磨或更换刀具时应先关闭电源再进行操作。每次打磨或更换刀具后都应调整动刀与定刀之间的空隙。
对于要操作运用铜米机的作业人员，需求对其进行专业的培训，运用时仔细阅读操作阐明书，尽量让专业的技术人员指导操作，只有操作人员了解掌握了铜米机的结构功能、各部件的称号、规格、效果，才能在运用中减少运作的磨损，更有利于铜米机的运用生产，增长铜米机的运用寿命。
