涡流分选机的生产调试方法
1.在涡流分选机的生产过程中，磁辊转速高，转动惯量大。虽然进行了高速动平衡，但会产生振动。建议在用户所在的区域，机器底座的基础深应大于冷冻层的深。
2.在生产过程中，涡流分选机影响磁场强度、磁力线长度、导电率和材料密度，而且影响材料的速度和重力。因此，在安装过程中，应将机器放置到水平。
3.涡流分选机安装后，需要检查机器各部分的状况。如无异常，可进行调试。开始，应进行空转试车。启动顺序：打开输送电机，使输送带以设定的速度和方向平稳运行；然后打开磁辊，逐渐将速度调整到设定的速度，使输送带平稳运行。
4.设备运行平稳后，根据预先设定的参数，将经过严格处理后的物料送入开口处的均匀入口输送带进行分选。
涡流分选机的正确操作
1.启动涡流分选机时，不要站在其前面，以免用铁伤人。
2.操作时注意机器运转是否平稳，有无异常噪音及其除铁情况，卸料胶带不应歪斜或断裂。在输煤皮带运行过程中，除铁器一般不停机。
3.在运行过程中，应密切注意励磁机的温度和风机的运行情况。当抛丸机温度过80摄氏度时，停止并检查。
4.涡流分选机卸料的操作方法：按下配电柜上的前进或后退按钮，将电磁铁驱动到适合的位置，按下励磁停止按钮，卸料后将圆盘上的铁返回到原来的位置。
5.停止输煤皮带后，卸下吸进去的铁块，然后停止熨斗。停机时应检查涡流分离器是否缺油，并及时维护保养。
