干式铜米机废电线机械破碎分选新工艺流程：为送料装置—剪切—振动筛分—静电分选。 新型干式铜米机其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒。干式铜米机精细化拆解工艺对原料、输送量、操作技能、风量、时间掌控等各参数都有严格的要求,如果条件缺一,加工出来的铜米纯度低,废塑料中残留铜较高,不仅降低铜回收率,还降低了废塑料的利用档次。百通干式铜米机从生产工艺着手对性能掌握和特点分析与故障原理的剖析,进行一次全方位的隐患整改与技术创新，增加开机率,降低故障率,提高铜回收率及各种产物的质量。干式铜米机吃进各种混杂原料,故障率低,设备损耗小。
干式铜米机其比重分选筛选角度提高了0.5度，这样铜和线皮能够拉开间距，充分分离；设备增加了静电分选装置，这样一来，铜和塑料线皮的分选将更加干净。不只是干式铜米机设备质量好，不仅将大大提高废旧电线电缆工生产的质量和精度，而且还能大大解放人力。实现自动化作业，从而达到事半功倍的理想效果。在确保设备的可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量，从售中到售后的交货、调试安装、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面，让顾客满意、放心。
利用干式铜米机处理废旧电线电缆，无需焚烧，是比传统废旧电线电缆更好的分离方法，而以焚烧的方法取得废旧电线中的铜线，这样的做法使塑料，橡胶受到损伤的同时，也污染环境。设备的密封工作好，不产生粉尘：高压静电分离设备全系统均在密闭环境下完成